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  烟囱防腐体系失效的原因  

发布时间:2018.05.02 新闻来源: 浏览次数:
 
胶砖防腐体系失效原因,胶砖内衬发生渗漏的原因经分析主要有以下几方面。( 1 ) 用胶量不足。 黏结剂用量应不小于12 kg / m2,而在施工过程中实际用量为 7 ~ 9 kg /m2,用胶量少导致防腐层底胶难以完整覆盖,出现漏点。( 2) 关键节点位置施工设计不到位,运行过程中这些位置易出现膨胀不均,因此这些位置发生腐蚀泄漏现象的也较多。( 3) 内衬养护时间不足,胶砖与基底结合不牢固,部分区域在运行过程中发生玻璃砖脱落。( 4) 部分国产玻璃砖材质不合格,实施过程中未进行监督检测或检测数据不完全,部分玻璃砖甚至在安装过程中出现了裂纹现象。悬挂式钢内筒筒间发生了大量砖块脱落,说明未充分对关键节点位置进行合理的设计,导致运行过程中节点位置砖块发生挤压导致脱落。涂料类防腐体系失效原因,涂料类内衬发生渗漏的原因经分析主要有以下几方面。( 1) 机组运行过程中烟气温度波动幅度较大,涂料类内衬受此影响易出现裂纹。大范围的温度波动以及施工处理不到位是导致涂层脱落的主要原因。( 2) 施工工艺处理不到位。施工过程中存在烟囱内筒表面预处理不合规、工人喷涂工艺参数不稳定、涂层养护流程控制不严等现象。 ( 3) 节点等关键部位施工设计不合理,关键节点区域出现漏点现象较多。经过近 10 年的发展,火电厂脱硫湿烟囱的安全、稳定运行对电厂整体安全经济运行越来越重要,而防腐内衬的可靠性好坏又是脱硫湿烟囱安全运行的关键,随着电厂尾部设施运行的规范化,烟囱中烟气的运行状况有所好转,但腐蚀环境仍然恶劣,所以对脱硫湿烟囱的防腐工作应保持相当的重视。在进行湿烟囱防腐改造过程中,应首先对改造烟囱的结构、烟气参数、冷凝液参数等情况进行深入分析后,再选择适合的防腐技术; 其次应格外重视防腐技术的实施方案,特别是重要节点处的实施方案的科学性,同时对施工过程进行全方位的监控,保证材料的质量以及设计方案的落实。
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