桥梁混凝土结构防腐施工方案---江苏奥亚达高空工程有限公司

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	桥梁混凝土结构防腐施工方案

发布时间：2018.07.11 新闻来源： 浏览次数：

海滨大道南段二期工程第三合同段，设计范围为K22+600~K29+914.671，主要构筑物有红旗路互通式立交以及子牙新河特大桥1。红旗路互通式立下部结构除A7号墩为沿主线方向布置单排桩接承台外，其余均为双排桩接承台基础形式。子牙新河特大桥1为钻孔灌注桩接承台（或系梁）接墩柱形式。
1.2 工程环境
本工程地处天津渤海之滨，属于滨海盐碱土和盐碱水环境，其地质多为海相沉积形成，富含CL-、SO42-等多种离子。根据地质勘察报告，红旗路立交桥和子牙新河特大桥结构所处环境类型为Ⅱ类，地下水对混凝土存在结晶类腐蚀，腐蚀等级为严重腐蚀，对钢筋混凝土存在结晶分解复核类腐蚀，腐蚀等级为严重腐蚀，其中渤海湾海滩及紧邻渤海湾主河槽及盐田范围，地下水有严重腐蚀性，采用特殊防腐设计。综合以上因素，确定本工程环境类别为Ⅳ类。
1.3 结构防腐施工内容
根据设计要求，本工程混凝土结构防腐施工包括：
1墩柱标高5.0m以下（原地面标高高于5.0m的墩柱，以地面以上0.5m为准）外表面涂刷防腐涂料（底层丙烯酸树脂封闭漆+面层丙烯酸树脂漆）厚度250μm。
2墩柱标高5.0m以上（原地面标高高于5.0m的墩柱，以地面以上0.5m为准）桥梁工程全部完工后暴露在空气中的所有混凝土结构（包括盖梁、支座垫石、挡块、中横梁、端横梁、跨中横梁、防撞护栏等外露面）表面进行硅烷浸渍处理，厚度250μm。
1.4 防腐材料的选用
根据设计要求，我单位在墩柱标高5.0m以下表面，分底层和面层分两层涂刷防腐涂料，底层选用UGD-3610混凝土防锈封闭底漆，它是一种高效环保的混凝土界面封闭产品，可作为混凝土结构封闭剂，加强基层的致密性。
面层选用UGD-3710 LOG丙烯酸树脂混凝土高弹保护涂料，其主要作用是可以抵御盐类及其他各类化学物质和气候变化的侵蚀，防止碳化反应的发生和发展。
墩柱标高5.0m以上混凝土外露表面均采用硅烷产品，UGD-3510憎水性混凝土保护剂，其含有有机硅烷和锈蚀抑制剂，渗透能力强，可以保护混凝土不受酸、碱、各类油脂和盐类等的侵蚀。
2防腐施工控制目标
根据《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）及《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95），混凝土结构防腐施工应满足以下目标要求：
1、所用材料必须经过检验合格，并按照相关规定对有关材料进行复检，施工配合比经过监理站审核合格后方可使用。
2、施工过程中严格按照设计要求和相关规定施工，材料用量严格按照施工配合比使用，施工质量符合相关验收标准。
3、各个工序施工要注意成品保护，上道工序完成后，下道工序施工确保对上道工序的成品无损坏、污染。
4、保证涂层与混凝土表面的粘结力不小于1.5MPa。
5、各个涂层要涂刷到位，不得漏刷。
3混凝土结构防腐施工方案
3.1防腐材料底层、面层的施工方案
其施工工艺流程为：施工准备→基面清理→涂刷底层UGD-3610混凝土防锈封闭底漆→涂刷面层UGD-3710 LOG丙烯酸树脂混凝土高弹保护涂料→清理现场。其施工工艺框图见下页图图1 底层、面层涂料施工工艺框图。
1施工准备现场按照安全施工措施搭设脚手架，安装吊篮，经安全检查合格后方可进行防腐材料涂刷工作。
2基面处理清除混凝土表面钢筋头，清理表面油渍、淤泥、浮浆，凿去表面胀裂或松动的混凝土。用电动角磨机打磨混凝土表面，用高压水枪喷射冲洗混凝土表面，冲洗后自然干燥。要求冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，对混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂缝处可以采用丙烯酸乳胶水泥砂浆进行局部修补，再用丙烯酸乳胶水泥腻子批刮，也可以先涂装环氧封闭底漆，然后用环氧腻子批刮补平。
3底层防腐涂料涂刷基面清理经过报检验收合格后即进行底层涂料的涂刷施工，施工采用喷枪、滚筒、刷子喷涂或涂刷UGD-3610混凝土防锈封闭底漆，施工现场配备计量设备，严格按照配合比添加各种材料用量，为使涂料涂刷均匀、密实，施工分两遍涂刷，待第一遍膜表干后再施工第二遍。

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