| 发布时间：2018.08.04 新闻来源： 浏览次数： |
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环境集烟中的钢筋混凝土烟囱是冶炼厂环境监测的重要部位。一个冶炼厂中包括熔炼厂闪速炉、转炉、阳极炉、包子涂层场等30多个排烟点的烟气会进入环境集烟系统, 经脱硫达标后通过120 m高烟囱排放 (图1) 。但随着国家对环保要求的提高, 原有活性焦脱硫装置无法满足新标准, 需要对环境集烟减排改造升级。升级办法一般是在原有活性焦脱硫装置之后另外增加烟气高效洗涤装置, 以保证尾气脱硫烟气满足排放标准。
烟气洗涤装置安装前烟囱的内壁面温度范围为131.4~133.6℃, 明显高于安装前的烟气酸露点110℃左右, 故烟气不会在烟囱内壁面结酸露, 且在负压区不会出现酸腐蚀问题。烟气洗涤装置安装后, 由于烟气温度的降低, 烟囱内壁面温度明显降低, 温度仅为70℃左右, 恰恰处于烟气洗涤装置安装后的酸露点温度范围内 (70.5~90℃) , 因此在烟囱内壁面会出现结酸露的现象[1]。另一方面, 改造后烟囱内的烟气条件从干烟气变成湿烟气, 湿烟气腐蚀介质状态发生重大改变。而原环境集烟钢筋混凝土烟囱防腐措施仅为内衬的120 mm厚耐酸砖, 无法满足要求, 对烟囱安全有极大影响[2]。因此, 综合上述原因需要对原烟囱内壁进行防腐改造。
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